2026年以来，中国石油长庆油田采油十一厂聚焦油藏开发核心矛盾，集中攻关量子点驱油、水平井压驱渗、重力辅助二氧化碳驱三大技术，累计开展试验6项80井次，用科技之手唤醒了地下沉睡的能源，为老油田培育新质生产力写下了生动注脚。

  采油十一厂长*油藏是低渗油藏的典型代表，这里的岩石孔隙直径仅有几十纳米，原油像被强力胶水粘在石头内壁上，任凭传统水驱怎么冲刷，都只能带走表面的浮油，孔隙深处的剩余油只能长期“沉睡”。

  “传统驱油就像用高压水枪冲沾满油的石头，看着水流哗哗过，石头缝里的油却纹丝不动。”技术人员的比喻，道破了超低渗开发的核心痛点。在超低渗油藏，常规水驱的波及系数不足0.38%，超过65%的剩余油被“锁”在纳米级孔隙中，任凭加大注水量，也只是无效循环。

  直到一群“纳米级超级小工兵”的出现，让这场地下攻坚战迎来了转机。这就是量子点驱油技术，一种能穿透岩石微小孔隙的新型驱油技术。如果把地下油藏比作一块吸满油污的海绵，传统水驱是用清水冲洗海绵表面，那么量子点驱油就是无数个带着“清洁刮刀”的小工兵，钻进海绵的每一个微孔，把附着在孔壁上的油滴一点点刮下来、聚起来、带出去。

  原理说得清，落地却不易。量子点驱油体系对油藏环境的适应性要求极高，矿化度、温度、原油物性稍有偏差，“小工兵”就可能“水土不服”。地质研究所进行了三轮配方调整，光是注入参数的组合方案，就推演了数十稿。2025年1月，采油十一厂在镇252区率先建成首个量子点驱油试验区，部署1注8采井网，正式开启了这场“纳米级”的地下革命。试验初期，技术人员反复调试体系配比和注入参数，结合油藏地质特征精准定位剩余油富集区，确保每一个“小工兵”都能奔赴最需要的战场。2026年3月，随着试验效果逐步显现，该厂果断将试验区扩大至10注42采，让更多“纳米战士”加入地下夺油大战。

  如今，这场“看不见的革命”已经结出硕果。多个方面数据显示，试验区侧向井见效见效率33.3%，表现为主向井生产平稳，侧向提液控水增油，日增油2.8t，阶段净增油1090t，平均产出投入比2.35。更难得的是，量子点驱油展现出了独特的“温和见效”特征：主向井生产保持平稳，没再次出现传统驱替常见的水窜暴性水淹；侧向井则实现了提液增油与控水增油的双重效果，平均单井日增油稳步攀升。

  如果说量子点技术解决了“油怎么洗出来”的问题，那么水平井技术则解决了“油怎么流过来”的问题。传统直井与油层的接触面积有限，而水平井如同横着油层的“超级吸管”，能够大幅度的增加与油藏的接触面积，明显提高单井产量。

  在采油十一厂，水平井开发曾面临“初期产量高、递减快”的难题。由于油藏天然能量不足，水平井投产后能量消耗快，加之储层非均质性强，有可能会出现水窜现象，影响了水平井的开发效果。

  针对这一问题，采油十一厂系统开展水平井开发技术攻关，形成了“前置补能、结构化补能、压驱渗攻关”的技术体系，为水平井持续稳产提供了技术支撑。

  前置补能技术，就是在水平井投产前预先向地层注入能量，实现“先补能、后采油”。针对镇*区有效驱替难建立，通过优化注入参数、注入介质和开发模式，达到适度扩缝、深部补能、缝间驱替的效果。目前已完井4口正排液，平均单井产量3.0t，有效改善了水平井初期开发效果。

  结构化补能技术，则是针对超低渗油藏的精准施策。针对长8油藏井网不完善、地层能量亏空的问题，攻关团队精细刻画剩余油分布特征，精准识别能量亏空区域，目前结构化补能完井3口，正排液2口，其中镇平**井补能2544m，目前日产油2.4t，含水22.6%；正排液两口井镇平**井补能8567m，目前平均日产油2.5t，含水64.8%。开辟了低产水平井补能提液的新路径。

  压驱渗攻关试验，是水平井重复改造的升级技术。在镇252水平井区，首次开展“区域补能、井筒再造、体积压裂、渗吸驱油”一体重复压裂试验，既补充了地层能量，又重构了地下渗流通道，使老水平井重新焕发了生机。

  通过三项技术的综合应用，镇北地区水平井的稳产年限得到一定效果延长，单井日产油是过去的2倍。目前，水平井在采油十一厂原油稳产中的作用日益显现，下一步将结合效果评价持续优化，推动稳产能力稳步提升。

  当传统水驱在高含水油藏遭遇“天花板”，当“水越注越多、油越采越少”成为常态，采油十一厂将目光投向了一种绿色高效的驱油技术重力辅助二氧化碳驱。这项技术就像给地下油层盖上了一层“会压油的气被子”，不仅能有效驱替剩余油，还能实现二氧化碳的地下封存，达到“采油”与“减碳”的双赢。

  演*油藏是采油十一厂的主力开发区块之一，经过多年的水驱开发，该区块已确定进入高含水阶段，综合含水率超过80%。水驱波及系数不断下降，无效循环加剧，注水突进现象严重大量注入水沿着高渗透层快速窜流，而低渗透层的剩余油却得不到有效驱替，油田开发效益逐年下滑。

  “水往低处流，气往高处走。”重力辅助二氧化碳驱正是利用了这一基本物理原理。其核心机理是向油藏顶部注入二氧化碳，由于二氧化碳的密度远小于原油和水，注入的气体会在油藏顶部聚集，形成一个连续的高压气顶，就像给油层盖上了一层厚厚的“气被子”。

  2024年6月，采油十一厂在演*油藏真正开始启动重力辅助二氧化碳驱试验，部署2注10采井网。试验初期，技术人员遇到了一个棘手的难题：由于砂体非均质性强，注入的二氧化碳容易沿着主向井快速窜流，导致气窜井无法正常生产。

  为了解决气窜难题，技术人员创新采用了气-水交替注入工艺。2026年4月3日，他们对井实施气-水交替注入，日注水40m，注水压力控制在8.1MPa。通过水的封堵作用，有效抑制了二氧化碳的窜流通道，调驱后气窜井的二氧化碳浓度从5.3%下降至2.5%，下降了2.8个百分点。随后，对应气窜井顺利开井生产，日增油达到2.5t。

  截至目前，该试验区已有10口井见到显著效果，累计增油683t，初步实现了控水增油的目标。更重要的是，试验取得了两项关键认识：一是补能效果非常明显，地层压力较试验前压力上升2.0MPa，有效补充了油藏能量；二是气顶压锥效果非常明显，气油界面下降了1.5m，证明“气被子”的压油作用正在持续发挥。

  千米之下，攻坚仍在继续。下一步，采油十一厂将持续优化技术油藏适配性，稳步扩大试验应用规模，把更多滞留地下的“沉睡油”从石头缝里唤醒，为老油田长效稳产夯实技术根基。（王瑾伦）

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